鈦板執行標準有兩種，國標是GB/T3621-2007、GB/T13810-2007，美標是ASTM B265、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928。

牌號

美標牌號：GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12

俄標牌號：BT1-00、BT1-0、BT1-2等

國內牌號：TA0、TA2、TA3、TA5、TA6、TA7、TA9、TA10、TB2、TC1、TC2、TC3、TC4

一引用標準

1: GB 228金屬拉伸實驗方法

2: GB/T 3620.1鈦及鈦合金牌號和化學成分

3: GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產品化學成分及成分允許偏差

4: GB 4698海綿鈦，鈦及鐵合金化學分析方法

鈦板規格

注：熱加工狀態（R）、冷加工狀態（Y）、退火狀態（M）

鈦板制造工藝

熱鍛在金屬再結晶溫度以上進行的鍛造工藝。

熱軋在高于再結晶溫度下進行的軋制過程。

冷軋　塑性變形溫度低于回復溫度的軋制過程。

退火：將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻，有時是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。

酸洗：將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理

鈦板的特點

1.鈦種板是表面的氧化薄膜相當于一種良好的經久耐磨用發分離劑，使用鈦種板節省了分離劑，使極板 剝離容易，免除了種板預先處理的過程，鈦種板比銅種板要輕一半。

2.鈦種板的使用壽命是銅種板的3倍以上，根據操作條件可達10至20年

3.用鈦種板制取的電解銅結晶組織致密，表面平整光滑，品質優。

4.由于鈦種板無需涂抹分離劑，因而可以避免銅電解液的污染。

5.提高產能降低電解銅的生產費用，從而有較好的經濟效益。